隨著自動化行業(yè)的發(fā)展,螺絲廠家朋友也都采用光學(xué)篩選機來檢測,東莞瑞科專注于光學(xué)篩選設(shè)備多年,瑞科光學(xué)篩選機,檢測范圍廣,檢測穩(wěn)定,各種螺絲螺母、手機螺絲、五金件、橡膠件等都可以檢測。
設(shè)備特色
1、客戶提供圖紙,樣品,通規(guī)、止規(guī)。
2、員工將產(chǎn)品放入載具中其它由機器完成,上料為手動操作
3、測量精度±0.02mm
4、影像檢測采用進口相機,檢測項目如下:
5、檢測機能檢測螺紋的 通規(guī),扭力大小由人機自由設(shè)定
6、能檢測螺紋的空牙。
7、能檢測螺紋的深度(不能給出具體深度尺寸,螺絲配件全檢機,只能判定牙深是否到位)
8、檢測機不損傷螺母的表面。
9、檢測通規(guī)的過程中不能損傷螺紋。
10、檢測速度是 300-1200個/分
11、當螺牙檢測NG時,自動將不良排出,螺絲影像全檢機,并在人機界面中記錄不良數(shù)
12、良品中100%不能有不良品。
13、檢測機自動記錄檢測總數(shù),良品數(shù)量,不良品的數(shù)量,
14、檢測機通止規(guī)當達到一定的數(shù)量,自動報警(檢測數(shù)量可自由設(shè)定)。
15、如需更換不同的產(chǎn)品測試需更換產(chǎn)品的夾治具。
瑞科手機殼檢測系統(tǒng)采用自主研發(fā)影像檢測系統(tǒng),檢測穩(wěn)定。
本系統(tǒng)是一款集檢測、測量、分辨、定位于一體的高性能綜合設(shè)備,用于跟蹤、識別各類五金工件生產(chǎn)過程中位置、孔距、邊距及刻印字體錯誤、缺失、方向錯誤等不合格現(xiàn)象現(xiàn)象。
系統(tǒng)由工控機、專用視覺傳感器及單片微型計算機組成,完成實時檢測、跟蹤報警、統(tǒng)計數(shù)量及信息處理等功能,能大幅度提高五金工件成品的合格率。
該檢測系統(tǒng)采用世界進口的相機,采用視覺系統(tǒng)進行檢測,將檢測到的圖像與標準的樣板進行比較判斷,對比較的數(shù)據(jù)及結(jié)果與PC通信實時顯示在屏幕上,同時對合格品和不合格品各輸出一個信號給PLC,由PLC控制氣缸對產(chǎn)品進行分類。
光學(xué)篩選機設(shè)備信息
東莞市瑞科自動化設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2009年,是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售視覺、激光、光譜影像檢測設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。
主營光學(xué)篩選機,檢測螺絲螺母,五金、橡膠、手機配件等等。
1、設(shè)備功能基本描述:該設(shè)備由自動上料系統(tǒng)、傳輸定位系統(tǒng)、自動測量系統(tǒng)、自動分選下料系統(tǒng)、智能化測控系統(tǒng)及計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成,小螺絲全檢機,可自動測量客戶所需檢測項目,根據(jù)工件的測值分選出合格件、不合格件,并可以就測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。
2、設(shè)備基本要求:在環(huán)境溫度 5~40℃范圍內(nèi),連續(xù)工作 24 小時,并能夠使設(shè)備保持性能可靠、運行平穩(wěn)。
3、設(shè)備工作區(qū)采用全封閉保護罩,保護罩設(shè)有觀察視窗。
4、設(shè)備的上料系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、分選下料系統(tǒng)等都應(yīng)對被分選的零件提供采取保護措施,防止零件在分選的過程中出現(xiàn)磕碰等缺陷。
5、檢測范圍:外徑?2.0mm-?25mm,高度:2.0mm-25mm
6、系統(tǒng)檢測精度:±0.015mm
7、檢測速度:依產(chǎn)品而定,每分鐘300-1200個。
8、其它功能:設(shè)備軟件具有遠程技術(shù)支持功能。
9、系統(tǒng)平均無故障時間:穩(wěn)定運行條件下,價格螺絲全檢機,設(shè)備24h無故障運行。
10、使用氣壓:5kg/cm2
11、電源電壓:220V±10%,50Hz±5%
12、設(shè)備存放環(huán)境:空氣需干燥及微細過濾處理。
13、設(shè)備整體外觀:鋁合金精裝型+粉體涂裝。
14、產(chǎn)品更換:每更換一種產(chǎn)品,在20 min以內(nèi)。
15、檢測標準:
1)誤判率(15%以內(nèi))
2)漏檢率(0%)
3)GRR(20%以內(nèi))
4)相關(guān)性 5%
16、送料方式:震動盤上料。

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