螺絲全檢機_瑞科光學檢測設備(在線咨詢)_螺絲全檢機生產：

光學影像篩選設備具有以下優點：　　保證各道工序生產可靠進行.

　　保證次品完成曝光及進行自動分選,提高產品質量

　　減少現場人員,提高生產率

　　引入光電術,改進流程控制

　　檢測結果具有穩定性,一致性

　　提高客戶信任度,保障訂單持續不斷.

　　傳統檢測方法的弊端很多，羅列如下：

　　大量人員手工檢測,一致性差,容易產生錯誤,

　　大多只能采用抽檢,人工全檢工作量相當大

　　人工無法持續保持一致的檢測效果

　　不同的檢測者之間存在差異

　　無法實現實時的流程控制機械系統檢測

　　局限性多,不靈活, 笨重

　　無法快速完成全檢,

　　無法適應現代的質量控制和統計流程控制

　　光學影像篩選設備工作原理:

　　利用光電視覺技術代替人眼視覺檢測: 用高速工業相機快速攝取工件的影像信息,輸入PC上位機,通過一定的程式及算法進行處理分析,判別與標準之間差異,然后將結果輸出,統計.發現不良品進行報警或自動剔除.快0.04秒可完成一次檢測.

螺母影像篩選機氣缸故障如何檢測?由于螺母影像篩選機氣缸長期裝配不當和長期使用，氣缸執行元件易發生內、外泄漏，輸出力不足和動作不平穩，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞故障現象。

(1)螺母影像篩選機氣缸出現內、外泄漏

原因：一般是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損貨損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。

措施：應重新調整活塞桿與缸桶的同軸度;經常檢查油霧器工作是否可靠，能否保證執行員件潤滑良好;應及時更換出現磨損或損壞的密封圈和密封環;及時清除氣缸中的雜質，更換有傷痕的活塞桿。

(2)螺母影像篩選機氣缸輸出力不足和動作不平穩。

原因：活塞貨活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣不足，或缸內有冷凝水和雜質。

措施：調整活塞桿的中心，檢查油霧器的工作是否可靠，供氣管路是否被堵塞，及時清除氣缸內的冷凝水和雜質。

(3)螺母影像篩選機氣缸的緩沖效果不良

原因：緩沖密封圈磨損，或調節螺釘。

措施：更換密封圈和螺釘。

(4)螺母影像篩選機氣缸的活塞桿和缸蓋損壞。

原因：活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用。

措施：調整活塞桿的中心位置，更換密封圈或調節螺釘。

非標影像篩選設備的故障與生產保養密切相關           非標影像篩選設備的故障與生產保養密切相關

非標影像篩選設備在初期故障期，增加檢查次數已查明故障原因極為重要，并應將信息送回設計制造部門以便改進修正保養措施，健全的質量管理措施可以把初期故障降到小。在偶然故障期間，日常保養清潔、加油和重新調節等應當與檢查同時進行，力求減少故障率以延長有效壽命。

非標影像篩選設備在磨損故障期內，設備變壞或磨損。非標影像篩選設備改善的保養措施來減少故障密度和減緩磨損。

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